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固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘区，不得损伤其他部位。止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤止水带。
外贴/背贴式止水带按材质可分为外贴橡胶止水带和外贴塑料止水带，按施工位置可分为EP中间无孔型外贴止水带和EB中间有孔型外贴止水带。在隧道施工中以橡胶材质为主，但这一行业经过近几年的发展，开发出了塑料外贴止水带，其优势在于采用与同一工程部位采用的防水板为同一材质，因为这样可使得防水板与止水带焊接为一体，保了在防水板吊装和止水带安装中便捷与牢固。 如果进行橡胶橡胶止水带宽度与厚度的选择的依据要考虑，工程变形缝的水平及垂直方向的变形量，及水压力，以及橡胶止水带结构断面尺寸。如果橡胶止水带断面尺寸大于500毫米时，止水带的宽度不应低于300毫米。但与止水带配套使用的填缝板及密封材料应考虑下列因素。 背贴式橡胶止水带在地下防水工程中可以起到哪些作用，地下背贴式橡胶止水带防水工程是防止地下水对地下构筑物或建筑物基础的长期浸透，保地下构筑物或地下室使用功能正常发挥的一项重要工程。由于地下工程常年受到地表水、潜水、上层滞水、毛细管水等的作用，所以，对地下工程背贴式橡胶止水带防水的处理比屋面背贴式橡胶止水带防水工程要求更高，背贴式橡胶止水带防水技术难度更大。而如何正确选择合理有效的背贴式橡胶止水带防水方案就成为地下背贴式橡靠前种是非型双组份聚硫密封胶，外观为细腻、均匀状物或粘稠体,适用于各种水泥建筑物变形缝，无论建筑物的变形缝是立缝、水平缝、还是顶缝、都适用，这种硫密封被涂到建筑物的立缝或者顶缝上以后，不会出现密封胶流淌从施工缝中掉下来的现象，而是直接就粘到上面去了，所以,非型双组份聚硫密封胶特别适合于建筑物立缝或者顶缝的施工，非型双组份聚硫密封胶耐油、耐水、耐大气、耐紫外线、耐冲击、耐磨擦、耐高低温（-50℃-120℃）、无污染；属低模量，高伸长率,适用于土木工程，大型水利工程,自来水厂，大型污水处理厂，给排水、水利工程等混凝土工程，有良好粘结效果。使变形缝具有热胀冷缩，变形移位同步协调的作用。按型号可分为：CB型橡胶止水带（埋入式中间有孔型）；CP型橡胶止水带（埋入式中间无孔型）；EB型橡胶止水带（外贴式中间有孔型）；EP型橡胶止水带（外贴式中间无孔型）
广硕橡塑制品(萍乡市分公司)是一家专业生产 背贴式橡胶止水带的厂家，主要生产 背贴式橡胶止水带等产品。我厂与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司品种齐全、价格合理。本公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
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含铜量，用T表示，即T2于T3,T2含铜量=99.8%,T3含铜量=99.7%,铜软硬态，O60表示铜硬度状态为软态，抗拉强度=195MPa,伸长率30%,H01，抗拉强度=215MPa,延伸率为=25%.因目前水工建筑基本都是 项目，为了规范行业水工建筑材料质量， ?。
在止水片埋设部位模板进行分缝，两片模板止水片进行固定。止水铜片型状可分为W型、F型、T型、D型等，根据大样图定制成型。止水铜片规格，是含铜量、以及宽度、厚度软硬态及物理特性的一种形式。 规定了紫铜止水厚度及宽度，而为了施工过程中的焊接，紫铜止水长度在不影响施工及物流的情况下可根据工程需要选择适合长度。
紫铜止水带装方法和主要特点性质及用途
止水带系施工安装方法及注意事项
1、橡胶止水带在进行安装时应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。如果现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接（包括“鼻子”部分）。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。
2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20％。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。
3、止水带在安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀（PVC）或橡胶止水带。
4、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接；PVC止水带的连接，按厂家要求进行，可采用热粘接（搭接长度不小于10㎝）。接头应逐个进行检查，不得有气泡、夹渣或假焊。止水带的接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75％。
5、如果橡胶止水带与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法（俗称塑料包紫铜），栓接长度不宜小于35㎝。止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。水平止水片（带）上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免，应采取措施把止水片（带）埋入或留出。橡胶止水带采用的防水方案,橡胶止水带超前止水的方法很多。
若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。刮去氧化层均匀镀上一层锡三、焊接做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。1、焊接方法。焊接检查剪短(1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。(2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。(3)抬开烙铁头。
左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。(4)用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。2、焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、良好。要保证焊接质量。(A)所示应是锡点光亮，圆滑而刺，锡量适中。
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